一、通风机的用途
9-19、9-26型离心通风机，一般用于锻冶炉及高压强制通风，并可广泛用于输送物料、输送空气及无腐蚀性不自燃、不含粘性物质的气体。介质温度一般不超过50℃（最高不超过80℃），介质中所含尘土及硬质颗粒不大于mg/m3。
二、通风机的型式
本通风机为单吸入式，有№4、4.5、5、5.6、6.3、7.l、8、9、10、11.2、12.5、14、16共13个机号。
通风机可制成右旋和左旋两种型式。从电机一端正视，如叶轮顺时针旋转称右旋风机，以“右”表示：逆时针旋转称左旋风机，以“左”表示。
风机的出口位置以机壳的出口角度表示。“左”、“右”均可制成00、、、、、共六种角度。
风机的传动方式为A式（№4～6.3）和D式（№7.1～16）两种。
三、通风机的结构
№4～6.3主要由叶轮、机壳、进风口、支架等组成；№7.1～16主要由叶轮、机壳、进风口、传动组等组成。
叶轮：9-19型风机叶片为12片，9-26型风机叶片为16片。均属前向弯曲叶型。叶轮扩压器外缘最高圆周速度不超过m／s。叶轮成型后经静、动平衡校正，故运转平稳。
机壳：用普通钢板焊接成蜗形壳整体。
进风口：做成收敛式流线型的整体结构，用螺栓固定在前盖板组上。
传动组：由主轴、轴承箱、联轴器等组成。主轴由优质钢制成，轴承箱整体结构，采用滚动轴承，用轴承润滑脂润滑。
9-19高压离心风机安装步骤
安装前：应对风机各部件进行全面检查，机件是否完整，叶轮与机壳的旋转方向是否一致，各部联接是否紧密。叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤，传动组是否灵活等。
安装时：注意检查机壳，壳内不应有掉入或遗留的工具或杂物。在一些结合面上为了防止生锈，减少拆卸困难，应涂上一层润滑脂或机械油。风机与地基结全面，进出风管道联接时就调整使之自然吻合，不得强行联接，更不许将管道重量加在风机各部件上，并注意保证风机水平位置。
安装要求：
（1）按图纸所示的位置与尺寸安装，为确保高效率，特别要保证进出风口与叶轮的轴向间隙和径向间隙尺寸。
（2）安装后试拨传动组，检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象。
（3）全部安装完毕，总检查合格后，才能进行风机的试运转。
为了防止电机过载烧毁，在风机启动时，必须在无载荷（将进风阀门关闭，出风阀门稍开）的情况下进行，如情况良好，逐步开启阀门直到规定的工况为止。在运转过程中应严格控制电流，不得超过额定值。
9-19高压离心风机的操作：
（1）风机启动前，应进行下准备工作：a、将进风阀门关闭，出风阀门稍开。b、检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞现象及摩擦现象。
（2）风机启动达到正常转速时，应在运转过程中经常检查轴承是否正常，当轴温度没有特殊要求时，轴承温升不得过环境温度40℃；轴承部分的均方根振动速度值不得大于6.3m/s。如发现风机有剧烈的振动、撞击、轴承温升迅速上升等现象时，则必须紧急停车。
9-19高压离心风机故障及原因：
一、风机振动激烈
1、风机轴与电机轴不同心，皮带轮槽错位。
2、机壳或进风口与叶轮摩擦。
3、基础的刚度不够或不牢固
4、叶轮铆钉松动或叶轮变形。
5、叶轮轴盘孔与轴配合松动，或联轴器螺栓松动。
6、风机进、出口管道安装不良，产生共振。
7、叶片有积灰、污垢、磨损、腐蚀或轴弯曲使转子失衡。
二、电机电流过大或温升过高
1、开车时进出气管内闸门未关。
2、电机输入电压过低或电源单相断电。
3、受轴承箱剧烈振动的影响。
4、主轴转速超过额定值。
5、风机输送之介质中含有粘性物质。
6、周围环境温度太低，比重过大。
三、轴承温升过高
1、轴承座振动剧烈。
2、润滑油质量不良，变质或含异物。
3、轴承箱盖，座联接螺栓紧固力过大或过小。
4、轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心。
5、滚动轴承损坏或轴承弯曲。
八、订货须知
1．订货时须注明风机的机号、转速、风量、压力、出风口角度、旋转方向以及电机型号、规格。
2．9-26№8（2r／min）和№16（1r／min）离心通风机叶轮是采用优质合金钢板16Mn制造，订货时须与制造厂协商。