KNM22，如何解决酸雾风机系统存在的腐蚀问题
酸雾风机系统存在的问题
1.酸雾风机的组成
酸雾风机系统由送风管道、抽风.罩和排风机等组成，抽风罩由聚丙稀板焊接而成，其主要作用是收集酸槽中酸雾。送风和抽风管道采用聚丙烯管材焊接分别承担向酸槽强制送新风和抽排酸雾的作用。送风系统采用高压离心风机。保证在酸槽操作的一侧无浓烈的酸雾弥漫。排风机选用的是玻璃钢普通4--72No12#型离心通风机，用来对酸雾进行强制排风。
2.设备存在的问题
原有风机系统自投产使用不足半年，就发生风机叶轮变形、叶轮防腐玻璃钢脱落及腐蚀、皮带频频更换、风机轴承座钢结构支架断裂及机壳进风口损坏等一系列故障。通过检查发现，其结构及工艺上主要存在以下几方面的问题。
2.1生产工艺的调整
原设计酸洗工艺采用硫酸进行酸洗，由于工艺上对酸洗质量和速度的要求，改用盐酸酸洗。而盐酸的挥发性、结晶性及腐蚀性明显强于硫酸。盐酸酸雾在进入风机中，易产生结晶现象，粘附住风机叶轮上，导致叶轮动不平衡现象的发生，从而引起风机振动。
2.2风机的结构因素
原风机采用钢结构支架，支架用10#槽钢简单焊接而成，槽钢跨距约2m,中间无肋板加固。整体结构单薄，在风机的振动下，多次发生槽钢断裂现象。
2.3管道系统的阻力较高
原系统选用的风量较大，抽风罩及管道内的风速高，阻力大。风机叶轮向内吸扁变形严重，导致钢制叶轮外部防腐玻璃钢开裂，酸雾趁机进入叶轮内部，加剧了叶轮的腐蚀和振动，大大降低了叶轮的使用寿命。
3.如何解决酸雾风机系统存在的腐蚀问题
一是要改进风机的设计工艺，从设计上降低磨损与腐蚀。二是采用KNM22风机防腐涂料，在以腐蚀部位制备防腐涂层。