破碎机作为焦化厂重要设备之一，其作用为将大块固体做到粉碎，达到使用要求。作为锤石破碎机，在运行中，电机与液力耦合器连接，耦合器与转子连接，其转子有排列均匀的锤柄和锤头。锤头磨损造成重量不一，设备出现偏心后导致轴承位出现磨损，这是造成轴承位磨损的原因之一。
某焦化厂破碎机轴承位磨损，该设备轴承位直径mm，磨损量1.2mm，轴承型号，企业选择采用福世蓝高分子复合材料配合模具法修复，该方法操作简单易上手，可快速修复磨损的轴承位，其高分子复合材料优越的“退让性”区别于金属，可以达到完美的使用效果。使用高分子复合材料修复，操作简单，修复时间短，仅用12小时就完成修复，开机使用效果良好。
破碎机轴承位磨损修复步骤：
1.拆卸轴承座，检查轴的磨损情况；
2.使用乙炔氧气对磨损的轴承位进行烤油；
3.使用角磨机进行打磨处理；
4.空试模具，检查模具间隙；
5.拆卸模具，模具内表面涂抹脱模剂；
6.根据磨损量调和F高分子复合材料，涂抹在磨损的轴承位表面；
7.装配模具，等待材料固化；
8.拆卸模具，打磨固化后的材料表面；
9.加热轴承至合适温度；
10.再次调和F高分子复合材料并涂抹在轴承位表面；
11.轴承加热后在内圈涂抹脱模剂；
12.装配轴承，装配剩余配套部件；