起重葫芦是一种常见的起重设备，其主要功能是在工业领域内进行物料的起升和搬运。根据不同的工作场景和需求，起重葫芦可以分为手动葫芦、电动葫芦和气动葫芦等多种类型。
其中，电动葫芦因其高效、方便、易操作等特点，被广泛应用于物流、制造、仓储、建筑、码头等行业。
1电动葫芦整体仿真分析
在电动葫芦的零配件中，电机、减速器、制动器等组成了其主要的驱动系统，同时吊钩、链条等也是不可或缺的配件。这些零配件的性能和质量直接关系到电动葫芦的工作效率、安全性和使用寿命。
电动葫芦及其结构图（图源网络）
目前，仿真技术已经被广泛应用于电动葫芦的设计、优化和性能测试中。通过模拟仿真电动葫芦的运动状态，我们可以通过分析以下内容来提高电动葫芦的工作效率和安全性：
电动葫芦的升降效果及最大负载能力；电动葫芦减速器或电机等部件的噪声、异响以及振动情况；电动葫芦的制动效果和制动稳定性；不同环境因素（如风速、振动等）对吊运稳定性的影响；驱动系统的散热分析；密封性能分析；各部件强度及寿命分析等。
具体参考各部件情况如下：
2电动葫芦驱动系统仿真分析
2.1起升电机
电动葫芦中的电机是实现举升或移动重物的动力源，可以对电动葫芦的起升电机进行以下分析：
·电机效率分析
·电机转轴、定轴、转子支架疲劳损伤分析
·电机散热分析
·电机振动噪声分析
通过对电动葫芦起升电机的分析，可以选择最适合电动葫芦的电机类型和规格，优化电机的性能和效率，确保电机能够稳定运行并具有较长的寿命。同时还可以制定合理的电机控制和保护措施，确保电机能够安全和稳定地运行。
另外，对电机的负载特性、散热情况、噪音和振动等方面进行分析，也可以有效地提高电动葫芦的性能和寿命。
电机横截面温度场和速度场分布图
2.2减速器
在电动葫芦中，减速机起到降低电动机输出转速并增加输出扭矩的作用。通过建立电动葫芦中减速机的仿真模型，可以进行如下内容的分析：
·减速器齿轮及壳体强度分析
·减速器箱体振动分析
·轴承疲劳寿命分析
·减速器润滑冷却分析
·齿轮及壳体轻量化设计
通过以上分析，优化电动葫芦中减速机的设计和工艺参数，提高减速机的工作效率和性能，降低故障率和维护成本，提高电动葫芦的使用寿命和工作效率。
减速器润滑分析
轴承建模示意图
2.制动器
2..1强度分析
制动器的强度分析是评估制动器是否能在实际工作条件下承受所需载荷和工作环境的影响的关键。
强度分析需要考虑制动器的材料、制动器的结构和制动器的外部载荷等因素。通过仿真计算制动器的应力和变形，可以评估制动器各部件（棘轮、棘爪等）的强度是否满足要求。
对某盘式制动器安装板进行强度分析
2..2热分析
制动器在制动过程中会产生热量，如果制动器无法有效散热，就会导致制动器温度升高，从而影响葫芦的性能和寿命。
通过仿真分析制动过程的温度场分布及热应力场分布情况，可以评估制动器的散热性能是否满足要求，并为制动器的优化设计提供参考。
2..制动噪声分析
制动器在工作中可能会产生噪音和振动，因此需要进行声振分析，以评估制动器的噪音和振动特性。
通过仿真计算制动器在工作条件下的振动加速度、振动速度、振动位移、声压级等参数，以评估制动器的声振性能。
电动葫芦其他配件仿真分析
.1吊钩装置
.1.1强度分析
对吊钩装置各个部件的应力和变形进行计算和分析，输出最大应力、最大变形等参数，以确定吊钩装置的强度是否能够满足实际工作条件下的要求。其中，需要