某水泥厂-型辊压机在使用过程中振动严重，检修发现扭力轴承孔磨损，扭力轴承孔是减速机支撑板上起支撑作用的定位孔，承受着整个减速机的重量同时在工作过程中承受不规则冲击振动，一旦与关节轴承外圈的配合出现松动或间隙，在冲击力的作用下间隙将越来越大最终失去与轴承的配合关系。严重时将影响辊压机动辊与静辊偏斜导致物料粒径不合格，同时设备振动增大埋下安全隐患。
使用索雷碳纳米聚合物下料修复轴承孔磨损是企业的不二选择，它不仅操作工艺简单，修复效率高，且修复后的使用效果也是有目共睹的，主要得益于材料具有优越的综合性能，抗高温、抗强腐蚀并可以固化后可以进行机加工，并且材料是通过良好的粘结力来修复设备磨损的，不产生任何高温，也就不具备应力集中的问题，不仅具有金属所具有的强度、硬度，还具有金属不具备的退让性，修复后面配合积可达%，可吸收设备的冲击震动，满足设备在运行中承受各种复合力的要求，避免再次磨损的可能。
索雷碳纳米聚合物材料修复轴承孔的案例：
企业联系到索雷工业之后进行现场AR连线远程运维中心，索雷工程师得到了这台辊压机的设备数据，轴承孔直径：mm；轴承外径：mm；轴承座宽度：60mm；磨损深度：1.6~12mm；磨损状态：不规则磨损，局部呈现凹槽状。根据实际的磨损情况制定了修复方案并进厂着手修复工作，具体的修复步骤如下：
1.现场查看辊压机轴承孔的磨损情况；
2.对轴承孔进行表面烤油、打磨处理，要求表面无污物、锈迹、高点、毛刺、粗糙；
3.调和索雷碳纳米聚合物材料并均匀涂抹至磨损部位，根据现场磨损清况注意涂抹的厚度；
4.等待材料固化，固化完成后去除多余材料，将修复面打磨至原有尺寸；
5.回装部件，开机运行。
索雷工业借助其全球化的技术资源整合平台，成功引进国际前沿修复方式即碳纳米聚合物技术实现了在线修复，该技术非常匹配适用于辊压机轴承孔磨损修复，既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时该材料具有的金属所不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，减小了再次出现磨损可能性，而且修复后使用寿命95%情况下超过新设备使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。