H型钢结构生产线组装机是保证H型钢结构生产线技术参数的重要设备，主要由腹板上压轮传动机构、腹板左右定位夹紧机构、翼板左右定位夹紧机构和输入输出辊道传动机构四大传动机构组成。
上述的腹板上压轮传动机构采用液压夹紧，其动力由液压缸传至至压轮上，压轮外部中心采用V形凹槽设计，可以保证在规定范围内准确定位、自动对中，不需每次调整；上述的上压轮内部采用推力轴承，不仅方便H型钢结构生产线在辊道上的输送，而且可使H型钢结构生产线腹板在输送时充分与翼板接触，保证H型钢结构生产线截面高度，为保证H型钢结构生产线的截面高度，发挥了重要作用。
H型钢结构生产线其动力由旋转电机带动固定轴承座内的丝杠转动，动力通过丝杠上的T型螺纹传至丝杠外套，由丝杠外套带动，可沿滑槽方向移动的翼板夹紧机构上的夹紧轮，对工件的翼板两侧进行夹紧，由于丝杠外套一个丝扣采用左旋，而另一个采用右旋，所以可以对工件从双侧进行同时自动夹紧，从而对H型钢结构生产线腹板中心尺寸的保证起到了重要的作用。机翼夹紧机构采用外轮对翼板夹持，采用前、后螺丝杆自动从双面夹持机翼板，由于工件的机翼板自动从双面夹持，可以保证不同尺寸规格的机翼板自动对中精度高，不需每次调整。
对H型钢结构生产线组立机分别设置三组左右定位夹紧机构，一组采用偏心轮(微量调节)固定夹紧结构，另一组采用小行程液压夹紧传动机构，既保证了组立式腹板偏移量，又保证了组立式翼板垂直度两项组立参数，整体工作平稳。
所述H型钢结构生产线组对时端部设置有挡料架，可保证组对时腹板、翼板端部对齐，所述点焊机设置在输出端最后一组翼板定位机构的中间，所述翼板正下方切入上后轮，可避免点焊H型钢结构生产线时摆尾和翼板之间有间隙的问题，可保证点焊的H型钢结构生产线从头到尾都能进行点焊。