烘缸轴磨损以及烘缸轴承位磨损、烘缸轴头磨损等是烘缸运行过程中经常会出现的设备问题，对于该类问题传统修复方法主要有：喷涂、刷镀、堆焊三种修复方式。这几种修复方法通常需要将设备停机后更换备用烘缸，然后再将磨损的烘缸进行补焊、机加工修复。无论哪种修复方法都无法在短时间内完成修复，另外由于纸机结构原因，更换烘缸的停机时间较长。
本文介绍一种采用高分子复合材料的新方法进行现场修复，配合具有专利的模具法搭配修复材料可在10小时内修复完成，保证修复精度与运行条件，以下是应用该类方法完成修复的最新案例。
案例一：纸机传动侧烘缸轴磨损快速在线修复
（1）造纸企业烘缸轴磨损问题分析
年10月山东临沂某造纸企业纸机传动侧烘缸轴轴承位出现较大程度的磨损现象，整体磨损尺寸5mm。轴承位直径mm，宽度mm。考虑到停机时间紧迫，为了减少停机时间和降低维修成本，企业决定采用高分子复合材料在线修复的方案。
结合设备损坏情况，采用福世蓝具有专利的“模具定位法修复磨损轴的装置”工艺实施修复。由于模具修复能够很好的保证工件的同心度以及快速现场修复的优点，并且便于施工，工艺易于操作，修复效果能够确保开机运转质量。
（2）烘缸轴快速修复工艺步骤
1、使用氧气乙炔进行烤油，直至无火星四射。
2、使用直磨机对磨损位置进行打磨，呈现金属原色。
3、空试模具，检查有无高点。
4、使用无水乙醇进行擦拭，表面干净、干燥、坚实。
5、模具内表面涂抹脱模剂，晾干备用。
6、调和适量福世蓝F高分子复合材料，涂抹至轴承位表面及模具内表面。
7、材料固化，后拆除模具。
8、将多余材料进行去除，热装轴承。
（3）修复案例图片
案例二：锥度烘缸轴磨损快速在线修复
（1）烘缸操作侧出现磨损问题分析
某造纸企业烘缸操作侧轴承位出现磨损问题意外停机，该烘缸轴承位为1:12锥度轴，小径尺寸为φmm、轴承位宽度为mm，单边磨损量最大处约5mm。
针对该烘缸轴磨损问题，首先根据图纸尺寸进行加工修复模具，使用未磨损的前轴肩部位进行定位，针对磨损的部位使用福世蓝高分子复合材料进行填充。材料固化后拆除模具，打磨修正后涂抹材料直接装配轴承。修复示意图如下：
（2）快速修复烘烘缸轴步骤
1. 按照图纸要求及现场实测尺寸，加工模具。
2. 表面烤油处理，然后打磨，露出金属光泽。
3. 空试模具，检查模具与轴的扣合程度。
4. 模具与轴扣合无异常后拆卸模具。
5. 模具拆卸下来之后刷涂脱模剂，晾干备用。
6. 按照比例调和福世蓝F金属修复材料并涂抹至磨损部位。
7. 装配模具，等待材料固化。
8. 打磨材料表面。
9. 按照比例调和福世蓝F金属修复材料。
10. 再次涂抹材料并装配轴承。
（3）现场案例图片