丝杆螺母磨床轴承是用于各种丝杆、螺母、凸轮、齿形磨床上常见，也是工业设备中一种重要润滑、辅助动力设备。一般由滚动体、滑动轴承、固定轴承和支撑座等组成。丝杆滚子轴承可作直线运动或低速旋转运动。常用轴径有轴承外径和轴承内径两种规格，外径分别为mm、80mm(标准型号),内径为60mm。轴承装配形式有轴承座、滚子轴承、内外圈及轴承座、滚动体和轴承座固定架。
1、装配好的轴承，安装的位置要合理。对于不装在工作位置的轴承，应该从旋转中心找正安装位置，并保持不动。旋转时，要使滚动体与轴承保持在一条直线上，不要偏离水平或倾斜，避免由于滚动体与轴承转动时产生晃动而造成轴承损坏。因为这些轴承存在的问题，造成运行中发热、生锈、破裂等现象。所以在运转过程中应保持一定的轴向力和纵向变形等各方面的变化来保证运行平稳、正常。
2、轴承内径应在mm以内，内径应为60mm,不可大于，也不可小于60mm。对尺寸不准的轴承，应调整滚道和轴承座间隙。在装配过程中应注意滑动面的清洁及防止异物进入滚动体中心处的情况。注意滚动体的表面状况，不要有锈斑、氧化皮、碎屑、尘土、油污等，还要保持滚动体的清洁和干燥。同时要注意润滑是否充分.若轴承存在问题应及时更换。不要用手直接接触轴承座表面上的润滑剂。
3、轴承装配完毕后，应及时用干净机油擦洗干净表面，涂上黄油保养。安装轴承前，应先用黄油或稀黄油涂抹轴承各面，并均匀涂抹，直至油完全流出为止。安装完毕后，轴承不得使用，应保证与润滑油孔的间隙尺寸为：外径0-mm,内径0-60mm（内径）。一般需采用标准轴承座，轴承体等部位进行装配，好后进行必要的试装工作。