合肥院立磨轴承室磨损修复，4个轴承室上下两部分均有不同程度磨损，内径φ，整体磨损深度在0.6-1.3mm左右。分析磨损原因是因为安装存在误差以及磨辊的非正常振动。
此次修复的目的是通过在线修复，实现恢复设备精度，降低企业的维修成本。
采用索雷基准刮研定位，利用未磨损的面作为基准刮研，利用轴承的部件对应关系修复工艺进行现场修复。首先要对设备的磨损情况有测量数据。
表面处理是使用气焊枪将轴、轴承座表面油污烤干，随后使用角磨机或者砂纸将表面氧化层打磨干净且表面粗糙，然后用无水乙醇将表面清洗干净，晾干；并且将按比例调和好的索雷材料均匀涂抹至轴承座磨损部位，涂抹厚度大于轴承座单边磨损量。
随后使用索雷专用刀口尺（根据立磨摇臂轴承座的磨损数据制作）以轴磨损部位两侧的未磨损部位为基准进行刮研，以修复出基准尺寸；轴承座自由侧修复时需使用专用定位样板尺进行刮研处理。
材料固化，将基准面和修复表面多余材料及釉面用砂纸打磨清除，保证配合面光洁程度。
轴承座材料固化后，轴承外圈表面擦拭干净，然后使用干净棉纱将索雷SD脱模剂涂刷至轴承外圈表面，晾干备用。再次涂抹少量材料涂抹至刮研后的表面，将轴承油孔朝上摆放后，对齐轴承位定位台阶，缓缓落到位。
复查轴承径向游隙，并检查轴向游隙是否达标；材料固化，修复完成，回装轴承室上盖，开机运行。