脱硫循环泵的结构特点

系统可以从电机端拉出,方便维修。泵体可以在不拆卸电机的情况下保持在管道上,并且可以调整轴承座,提高耐油轴承的使用性能。耐磨性,材料为N,可焊接,蜗舌有特殊耐磨性,流道出口和泵体有底部支撑。耐磨板:该零件安装在泵体和进口之间,材质为CR30A。Ti的综合耐磨性和抗冲蚀性,从而延长脱硫除尘循环泵泵体和叶轮的使用寿命。

脱硫循环泵的工作原理:

脱硫泵后叶片的离心作用使叶轮后叶片压力降至负压。在负压吸力的影响下,球形弹性圈径向膨胀,轴向CO膨胀。当静环作用在静环的顶推力上时,静环与静环之间的比压减小,非压力接触状态下的压力减小,只有少量的摩擦磨损,所以密封寿命很长,其他钢丝弹簧压力机都是这样。NE封是达不到这个效果的。如果弹簧压力低,泵中的液体泄漏压力会增加。如果弹簧压力变大,可以防止高压流体泄漏,但动环和静环之间的摩擦力会变大,使用寿命会缩短。这是一个很难处理的选择。

脱硫循环泵内部装有机械密封,不会泄漏。环旋转产生的离心力与液体泄漏方向相反。液体不受动环离心力的影响,脱硫除尘循环泵密封部分的流体是负压区,所以液体不会泄漏。

脱硫循环泵的结构特点如下:

(1)脱硫除尘循环泵的轴承采用稀油润滑,轴承安装在带橡胶密封的可拆卸轴承箱内,防止脏物和水进入。

(2)脱硫除尘循环泵的叶轮和耐磨板不采用口环密封形式。环装置很快就会被泥浆磨损,导致泵的效率迅速下降。

(2)脱硫除尘循环泵为单级单吸离心泵。实践证明,该装置特别适用于烟气脱硫装置循环泵输送的研磨性和腐蚀性浆液。

(4)脱硫除尘循环泵的结构为后抽式结构,在拆卸叶轮、机械密封和轴组件时,不再需要泵的进出口管。

(5)脱硫除尘循环泵具有轴向调节结构,可以方便地调节叶轮,以保持叶轮、前盖板和耐磨板之间的间隙,从而保持泵速。这很简单。保持脱硫除尘循环泵高/效稳定运行。

(6)脱硫除尘泵的泵轴为大直径短轴,可以减少工作轴的挠度,延长脱硫除尘循环泵的密封寿命。




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