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如何安装离心式风机？离心式风机的安装必须严格按下列步骤进行：
(1)安装前的准备工作
①按照装箱清单开箱清点离心式风机的零件、部件、配套件、随机备件、技术资料等齐全，完整，核对转子的旋转方向，机壳进排气的方向和安装位置，与设计是否相符。
②清洗：离心式风机在安装前，应对零件清洗，如转子、主轴的轴承档、滚动轴承、轴承箱内部联轴器等精加工件。
转动部分的防锈油脂、锈蚀必须清洗干净，清洗后的转动件必须转动灵活，洁净。
③离心式风机在出厂前进行了组装试车，由于运输要求，将组装的离心式风机拆散为若干部分进行装箱，离心式风机到现场或要按配对标记或编号进行配对
④大型离心式风机的机壳等大件由于受到运输的最大尺寸范围的限制，在出厂前将大型机壳等大件剖分为若干份，运输到现场后，按产品图纸要求，需将剖分的部分焊接或用螺栓紧固为一整体才能进行安装。
⑤必须仔细阅读离心式风机机组各个设备的安装使用说明书，按其要求做好各项准备工作。
⑥检查机组：检查基础表面有无明显的裂缝和缺陷、基础的地脚螺栓孔是否符合要求、基础是否平整等。
(2)安装步骤
①轴承箱的安装必须注意：靠近电机端的为径向-止推轴承箱，另一端为径向轴承箱。当轴承箱底座与轴承箱体分开时，先将底座放入底脚螺栓后，吊入基础就位,然后再安装轴承箱,并放入圆锥销定位。注意轴承箱配对标记或圆锥销位置，确认推力方向位置后，才能就位。若轴承箱下半已与底座用螺栓固定在一起，并已用圆锥销定位。这时，不许再拆开，只需将轴承箱下半与底座同时吊入基础就位。以轴孔为基准找对主轴的水平度，轴向水平偏差和横向水平偏差均为0.05/。
②装下半机壳之前，首先将组成下半机壳的两块用螺栓连接起来，并在连接法兰的内侧壁周边用电焊焊牢，不仅加强了机壳的刚度，而且避免运行中漏风。然后按总图将下机壳在基础上初步就位。
③安装下半进气箱，特别应注意进气箱高度方向的正确定位，找正径向-推力轴承、径向轴承、下半机壳、下半进气箱的水平中心线。
④参照总图进风口穿过主轴套在转子上.
⑤起吊转子组连同进风口。要保证转子轴中心的水平度不超过0.05/。滚动轴承与轴承箱的位置关系通过调整垫片来调整，一块调整垫片置于轴承箱温度计孔的一侧，另一块调整垫片置于另一侧。注意叶轮的旋转方向。
注意：轴承档处不允许起吊，应选择空档处起吊。起吊部位应垫好软质垫物，套在轴上的进风口、调节门等零件应用钢丝绳做相应临时固定，转子起吊应保持水平，切不可倾斜起吊。转子下落时，防止轴承及轴承推力面碰坏。
⑥转子安装完毕后，以转子和叶轮为基准，以进风口能正确与机壳和进气箱装配为原则，重新微调机壳和进气箱的下半部分的位置，不仅要保证进气箱、进风口和机壳的正确装配，而且要保证进风口与叶轮的径向间隙与轴向间隙在总图规定的尺寸范围之内。
⑦完成机壳、进气箱、轴承箱上半部分的安装。
⑧安装挡板调节门。
⑨安装联轴器部。
⑩安装电动机：电动机安装前，先消化电机的说明书和有关图纸技术资料及安装要求。检查电机联轴器是否装上，如未装，则一般用热套法，将联轴器加热后套入电机轴上。然后将电机吊入基础就位。注意放入地脚螺栓。以离心式风机转子联轴器为基准，移动电动机来找正机组中心.调整其与离心式风机半联轴器的端面轴向尺寸和平行度及轴线中心达到产品图纸规定的要求。
YKK系列大型笼型高压三相异步电动机采用箱式结构。机座采用钢板焊接而成箱式结构，重量轻、刚度好。机座顶部安装空-空冷却器，拆装方便，便利于电动机的维护和修理。
定子采用外压装结构，绕组采用F级绝缘材料，端部有可靠的固定绑扎，在制造过程中多次匝间脉冲电压试验及对地耐压试验，并采用整体真空压力浸渍无溶剂漆工艺(VPI)处理。因此，电动机的绝缘性能优良可靠，机械强度好，防潮能力强。
鼠笼转子采用先进可靠的纯铝铸造工艺制造而成。
轴承有滚动轴承和滑动轴承两种型式，依电机功率大小及转速而定。
主接线盒一般装于电机右侧（从轴伸端看）。主接线盒内有单独的接地端子。
电动机的基本安装方式为卧式带底脚(IMB3)，工作制为连续工作制(S1)。
安装电动执行器机构。（详见电动执行器安装使用说明书）
安装传动机构，联杆的长度可通过球铰链处的螺母可在一定范围内调节。通过调整联杆的长度，保证调节门叶片全行程时对应电动执行器曲柄0~90°的行程。
安装测量仪表
地脚螺栓部二次灌浆。
(3)注意事项
检查机壳及其它壳体内部是否有掉入的和遗留的工具和杂物。
离心式风机进、出风口与管道联接时应调整使之自然吻合，不得强行联接，更不许将管道重量加在离心式风机各部件上，并注意保证离心式风机的水平位置。
在一些接合面上，为了防止生锈和减少拆卸困难，应涂上一些润滑脂或机械油。
(4)离心式风机分部试运的程序和方法
①拆除联轴器连接螺栓，先单独试运转电动机2h。
②离心式风机试运转前，先关闭入口挡板，待启动运转正常后再逐渐打开入口调节挡板。第一次启动离心式风机达到全速后，用事故按钮停车，利用转动惯性观察轴承和转动部分有无其他异常。一切正常后，再进行第二次启动。
③试动时，注意离心式风机的运行状态并逐步开大入口风站，监视电流表指示不得超过电动机的额定电流，检查离心式风机各部分的轴承温度、振动、风压等情况，应停车处理。
④连续运行8h或按厂家规定执行。
(5)离心式风机试运行应达到的要求
①轴承和转动部分试运行中没有异常现象。
②无漏油、漏水、漏风等现象，离心式风机挡板操作灵活，开度指示正确。
③轴承工作温度稳定，滑动轴承温度不高于65℃，滚动轴承温度不高于80℃。
④离心式风机轴承振动一般不超过0.10mm。
(6)离心式风机初次启动顺序
①确保拆去外壳内,转子区,进气箱和联接导管件的所有支架、脚手架、临时撑条等。
②确保转子能用手自由转动。
③检查驱动装置的转向。
④初次运行之前、期间及以后，检查所有固定螺栓和轴承及电机座定位螺钉的正确扭矩，记下任何需要再次拧紧的紧固件。
⑤检查调节门是否能够正确的动作。
⑥确保所有出入门和轴封牢固而联轴器罩壳已经安装在位。
⑦确定轴承冷却水流量，检查轴承箱中的油位。
注意：表格中的项目必须全部打√后，才能运行离心式风机