一、产品介绍
轨道交通轴箱轴承加载试验台，主要用于对轴箱轴承的常见故障模拟。该试验台由驱动电机、陪测轴承座、测试轴承座、轴承径向加载、轴箱加载共同组成。
可在实验环境中，模拟动车行驶过程中，轴箱轴承所承受的转速以及加载力，从而为轴箱轴承的研究提供试验基础。
亮点功能一：
采用电动缸对轴承进行轴向、径向加载
可以对加载力进行精确设置
可预置加载力-时间曲线
亮点功能二：
拼接式转轴设计，轴端可更换
可以避免长时间实验引起的轴端磨损，对实验数据的影响
支持不同尺寸的轴承研究
亮点功能三：
加载头采用球铰联接，有效防止偏置对加载力的影响
亮点功能四：
可测试信号丰富
-试验台自带多种传感器，数据可直接导入数据采集仪，包括：
-轴承外圈温度
-径向力
-轴向力
-转速
试验台上多处预置传感器安装孔，方便安装加速度传感器
二、可实现的试验
1.轴承常见故障模拟
外圈故障
内圈故障
滚动体故障
混合故障
2.滚动轴承故障预测
不同尺寸轴承的加载，可用于轴箱轴承的研究
研究不同转速、加载力条件下，对轴承振动信号的影响
三、主要技术参数
驱动电机：异步电机，额定功率7.5KW，转速0-rpm.
电机控制：独立控制柜，PLC控制；可通过触摸屏或电脑端控制电机转速；并支持输入转速-时间曲线
支撑轴承座：双轴承支撑轴承座，油液润滑
测试轴承座：方便更换故障轴承；轴承座上预置温度传感器，可测量轴承外圈温度；四个加速度安装孔，整体材料为45钢制成，可随意安装加速度传感器，方便信号采集
径向加载：电动缸加载，最大加载力50KN；支持输入力-时间曲线
轴向加载：电动缸加载，最大加载力50KN；支持输入力-时间曲线
实验平台尺寸：长度2m×宽度1m，总重量kg，铸铁材料制成
触摸屏可显示数据：电机转速，径向加载力，轴向加载力，电机温度，测试轴承外圈温度，电机输出扭矩
试验台可实时导出数据：电机三相电压、电流；电机温度、电机转速、电机输出扭矩；轴承外圈温度、加载力
安全防护装置：试验台装有急停按钮，可以远距离随时停机；
设有轴承外圈温度保护，超过预警温度，系统自动停机。（预警温度可自行设置）；
设有电机温度保护，超过预警温度，系统自动停机（预警温度可自行设置）
四、实际解决客户需求
为客户提供一个轴箱轴承的故障模拟试验台，从而可在实验室环境中，完全可控的环境下，模拟动车行驶过程中，采集轴箱轴承的振动信号。
为动车的安全运行的健康监测算法，提供数据基础。