斜轨数控排刀机在安装工件的时候要充分的对工艺有了解，按照下面的步骤
1、图纸分析
(1)加工内容：此零件加工包括车端面，外圆，倒角，圆弧，螺纹，槽等。
(2)工件坐标系：该零件加工需调头，从图纸上尺寸标注分析应设置2个坐标系，2个工件零点均定于装夹后的右端面(精加工面)
·装夹ф50外圆，平端面，对刀，设置第1个工件原点。此端面做精加工面，以后不再加工。
·调头装夹ф48外圆，平端面，测量总长度，设置第2个工件原点(设在精加工端面上)
(3)换刀点：(，)
(4)公差处理：尺寸公差取中值。
数控排刀机然而数控排刀机在安装工件前，一般要考虑两个原则:一是在确定零件装夹方法时，应尽量减少装夹次数，力争做到在一次装夹后能加工出全部待加工表面，以充分发挥数控机床的效能。二是需要数控加工的零件的定位基准面一般都已预先加工完毕，当有些零件需要二次装夹时，要尽可能利用同一基准面来加工另一些待加工面，这样可以减少加工误差。例如：工艺处理(1)工步和走刀路线的确定，按加工过程确定走刀路线如下：装夹ф50外圆表面，探出65mm,粗加工零件左侧外轮廓：2×45°倒角，ф48外圆，R20，R16，R10圆弧。精加工上述轮廓。手工钻孔，孔深至尺寸要求。粗加工孔内轮廓。精加工孔内轮廓。调头装夹ф48外圆，粗加工零件右侧外轮廓：2×45°倒角，螺纹外圆，ф36端面，锥面，ф48外圆到圆弧面。精加工上述轮廓。切槽。螺纹加工。
排刀式数控车床斜轨数控排刀机是一种床身倾斜30°或45°,采用优质铸铁树脂砂造型，高精度、高效率的自动化机床。现今，斜轨数控车床在零件加工上用得越来越多，即节约了人力又提高了效率。斜轨数控排刀车床是高刚度，床身倾斜30°或45°,采用优质铸铁树脂砂造型，紧密型筋骨板结构，刚性好、抗震性强。大拖板和刀架斜置,使得机床的操作和排屑都很方便，并且占地面积小，有很好的宜人性。采用整体式套筒主轴，进口精密级主轴轴承，及主轴伺服电机驱动，以实现高精度、高刚性及转速稳定性。
数控排刀机数控排刀机在选择夹具时，一般应注意:夹具结构力求简单，尽可能利用由通用元件拼装的组合可调夹具，以缩短生产准备周期;装卸零件要快速方便，以缩短机床的停顿时间;要使加工部位开敞，夹紧机构上的各部件不得妨碍走刀;夹具在机床上安装要准确可靠，以保证工件在正确的位置上加工;为了在一次装夹中加工出更多的表面，有时要增加一些辅助定位面(即工艺面)。
以上是数控排刀机在加工安装工件要考虑什么的因素选择夹具时要注意的原则，大家一起探讨。