电动机产品是非常典型的旋转机械，电机轴及其它部件，通常由一个固定端轴承和一个浮动端轴承所支承，对于大规格产品，也采用三轴承结构。
固定端轴承是指把电机部件作两个方向轴向定位的轴承。最合适的轴承是能承受联合负荷的轴承，或与另一个轴承共同使用时能提供轴向引导的轴承。
联合负荷是指同时作用在轴向和径向的负荷，轴承的轴向负荷大小取决于其接触角，接触角越大，可以承受有轴向载荷也就越大。在卧式安装电机中，固定端轴承一般采用深沟球轴承，深沟球轴承的轴向负荷能力取决于轴承的内部结构及游隙。单列深沟球轴承的应用范围非常广，属于不可分离结构，适用于高转速甚至极高转速运行，并且非常耐用，无需经常维护。特别关键的是深沟形的滚道加上滚道与钢球之间有极好的密合度，使得深沟球轴承即使在高转速条件下除了承受径向负荷外，还可以承受双向的轴向负荷，即联合负荷。
浮动端轴承是指可以允许轴作轴向移动的轴承。例如在轴发生热膨胀时，轴承不会因此而承受过大的额外负荷。在电机产品中最合适、也最常用的为NU型和N型圆柱滚子轴承，这类轴承可以允许轴与轴承座之间的轴向位移发生在轴承内。而对于径向负荷不太大的电机产品，两端均采用深沟球轴承，而通过轴承室的轴向配合尺寸进行调整。而对于重载荷的电机产品，则采用圆柱滚子轴承。NU型和N型圆柱滚子轴承都带保持架，可以承受重径向负荷并适宜于高转速。
深沟球轴承和圆柱滚子轴承，不能承受任何的角度误差，或只能承受非常轻微的角度误差，但会因此而受到额外的负荷。为此，电机产品轴的挠曲、气隙不均等都会直接导致电机轴承系统问题。
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