轴承维修及注意事项如下：
（1）轴承安装。
在机械维修过程中，轴承维修对安装具有较高的要求。由于轴承在外观上并不具备较为明显的外部特征，无论正向或反向都可以安装，极其容易出现装反的现象。在轴承装配过程中，要求维修人员对轴承的结构和安装要求具有充分的了解，熟悉安全技术要点，根据设计要求，正确安装。圆锥轴承的包括“背靠背”和“面对面”的安装方法，如果安装错误会导致轴向出现窜动而且无法进行调整；如果对轴承的结构和安装事项缺乏了解，在面对平面轴承的紧圈和松圈时，容易装反，导致装配后无法正常运转，使机械设备产生更大故障。
（2）轴承自身缺陷。
机械维修过程中，要对设备的轴承代号和型号等技术指标信息进行充分的了解，要尽量旋转原装型号避免使用代用型号。在实际工作中，某些设备经常更换轴承，而更换后的轴承非常容易出现烧坏的现象，这通常都是由于轴承的型号存在差异、使用代用轴承、轴承自身存在质量缺陷直接导致的。由于市場上出售的轴承质量参次不齐，存在以次充好的现象，长期使用劣质的轴承配件，对机械设备造成长期磨损，降低了设备的使用寿命。机械维修时，旋转轴承要避免旋转长期库存的配件，同时对轴承进行外观检查，对机能进行测试，以此确保轴承质量。
交叉滚子轴承的结构特点和主要安装步骤
交叉滚子轴承是外环是分割型，内环一体的机构特点。交叉滚子轴承，是圆柱滚子在呈90度的V形沟槽滚动面上通过隔离块被相互垂直地排列，所以交叉滚子轴承可承受径向负荷、轴向负荷及力矩负荷等多方向的负荷。内外圈的尺寸被小型化，极薄形式更是接近于极限的小型尺寸，并且具有高刚性，且精度可达到P5、P4、P2级。适合于要求内环旋转精度高的部位。
一、安装前部件的检查
将轴承座或其它安装部件彻底清洗干净，并确认是否有毛刺或毛边。
二、将交叉滚子轴承装入轴或轴承座里
由于是薄壁轴承装入时易发生倾斜。为了防止这种现象，请一边保持水平，一边用橡胶棒均匀敲打，一点一点地将交叉滚子轴承仔细装入轴承座内或轴上，直到通过声音确认与基准面完全紧靠时为止。
三、固定法兰的安装
(1)将固定法兰放置在交叉滚子轴承上。摇动固定法兰几次，使其与螺栓孔的位置相吻合。
(2)将固定螺栓穿入孔内。用手转动螺栓时，确认没有因螺栓孔偏离而引起螺栓难以拧入。
(3)固定螺栓的锁紧由不完全锁紧到全锁紧需要反复拧紧。在拧紧分割的内圈或外圈时，将整体的外圈或内圈稍微转动一些，就能修正内外圈与主体的偏离。