从年6月到年11月，该泵运行平稳。年12月至年3月，由于操作不当、维修质量差等原因，该泵频繁出现轴承损坏、机械密封泄漏、叶轮磨损、轴弯曲等故障。仅年3月，主体装置二串联水解塔进料泵A因维修质量问题发生8起机械密封损坏事故，严重影响了界区解吸水解系统的运行。
解析系统自开车以来，非驱动端冷却水管与轴承体连接处频繁断裂，迫使泵在生产过程中进行倒泵。通过研究发现，冷却水中气体的存在导致管道振动，冷却水管根部出现裂纹。
解决方法:在冷却水进口处增加缓冲罐或将非驱动端冷却水管与轴承体连接处的进口改为金属软管。主体装置二串联水解塔进料泵B一次投入运行。到目前为止，轴承箱密封水管没有发生断裂事故。
2.杂物经常掉入泵壳内，使叶轮磨损变形。
由于泵入口处的液体来自解吸塔，固定解吸塔板的卡子和螺栓经常脱落，液体流入水解塔进料泵的入口，通过入口过滤器的缝隙进入水解塔进料泵的一个泵壳，使泵的叶轮磨损，导叶变形严重，甚至使泵轴弯曲。年12月和年3月，垫片和螺栓进入A泵和B泵的一个泵壳，造成叶轮严重损坏和泵轴弯曲。
解决方法:检修时固定解吸塔盘，在入口滤网筒与管道外壁接触处加凸沿。