磁力泵的作用在于解决各类工艺流程中易燃、易爆、易挥发、有毒及希贵物料的液体输送问题。而磁力泵具有全密封、无泄漏、无污染、振动小及低噪音的优点，所以被广泛的用于化工、制药、石油、冶金、酸洗、电力、电镀、染料、农药等行业，像衬氟磁力泵就可以在-5C℃一+80℃温度条件下长期输送任意浓度的硫酸、盐酸、醋酸、氢氟酸、硝酸、强碱、强氧化剂、有机熔剂、还原剂等强腐蚀性介质。
衬氟磁力驱动泵是应用了现代磁力学的原理，利用永磁体的磁力传动实现扭矩的无接触传递的一种新型泵，也就是在电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转，过流部件全部采用氟塑料制造，可输送任意浓(强)度的腐蚀性介质（硫酸、盐酸、醋酸、氢氟酸、硝酸、强碱、强氧化剂、有机熔剂、还原剂），隔离套采用特殊材料制造具有高强度的力学性能，消除了磁力泵存在的磁涡流现象，由于介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏。
衬氟磁力驱动泵的设计不仅具有普通磁力泵的结构紧凑，而且它外型美观，体积小，噪声低，运行可靠等优点，且根据输送介质的不同性质，泵的过流部分选用不同的材质如聚全氟乙丙烯(F46)聚偏氟乙烯(PVDF)等滑动轴承、轴套及平衡盘采用无压烧结碳化硅(SSIC)。那我们就来看看衬氟磁力驱动泵结构特点到底如何吧！
1、磁力传动装置采用磁性材料所产生的磁力作用，来实现动力传递。磁传动部分由内外磁钢组成，采用隔离套将内磁转子及外磁转子隔绝。电机驱动外磁钢，运转时利用磁糊合特性带动内磁钢转子，完成非接触的力矩传递。
2、噪音低，振动小。磁力泵的动力传动系统没有刚性连接，泵轴和电机轴是靠磁力耦合进行力矩传递。内转子采用滑动轴承支承，有极高的同心度和垂直度。泵运行时，除电机本身的振动和噪音外，泵基本上没有。
3、该泵具有轴向力平衡系统及独特的润滑和冷却回路。泵内平衡盘、轴套及滑动轴承采用硬质合金制造，运转时一部分工艺液体自润滑及冷却传动部件，因此磨损小，故障率低，维护周期长，使用寿命长。
4、该系列泵是以静密封代替动密封，使泵室处于完全密封状态，取消了轴封，利用磁力耦合间接驱动，消除了“跑、冒、滴、漏”的烦恼，无泄漏，无污染。#化工离心磁力泵厂家#